          西門(mén)子S7-200SMART課程培訓(xùn)

1.掌握西門(mén)子200 SMART PLC編程

2.熟練使用S7-200 SMART編程軟件編寫(xiě)程序

3.能夠正確選擇PLC型號(hào)

4.能夠?qū)LC進(jìn)行正確安裝和接線

5.掌握PLC梯形圖編程語(yǔ)言

6.能夠熟練使用PLC基本指令

7.能夠熟練使用PLC功能指令

8.能夠編寫(xiě)電機(jī)正反轉(zhuǎn)及星-三角啟動(dòng)程序

9.能夠編寫(xiě)紅綠燈程序

10.能夠編寫(xiě)自動(dòng)洗衣機(jī)程序

11.能夠熟練使用子程序編寫(xiě)程序

12.能夠熟練使用中斷編寫(xiě)程序

13.能夠編寫(xiě)模擬量輸入/輸出處理控制程序

14.能夠熟練使用PID編寫(xiě)程序并調(diào)節(jié)

15.能夠正確地對(duì)變頻器安裝和接線

16.熟悉常用變頻器參數(shù)

17.掌握面板控制方法

18.掌握外部數(shù)字量控制方法

19.掌握外部模擬量控制方法

20.掌握多段轉(zhuǎn)速控制方法

21.掌握PLC與變頻器通信

22.能夠熟練使用通訊指令編寫(xiě)通訊程序

23.掌握編碼器的原理、安裝、接線、選型及應(yīng)用

24.掌握步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)及操作方法

25.掌握步進(jìn)電機(jī)性能分析與選型

26.熟悉伺服系統(tǒng)的組成

27.掌握伺服驅(qū)動(dòng)器的操作和接線方法

28.掌握伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置方法

29.掌握伺服系統(tǒng)的位置模式

30.掌握伺服系統(tǒng)的速度模式

31.掌握伺服系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩模式

32.了解組態(tài)軟件與人機(jī)界面

33. 掌握維綸軟件的安裝和使用方法

34. 能夠創(chuàng)建新項(xiàng)目并保存

35. 能夠組態(tài)一個(gè)畫(huà)面

36. 熟悉組態(tài)軟件與觸摸屏通訊

37. 掌握畫(huà)面之間的連接

38. 能夠組態(tài)報(bào)警界面

40. 能夠組態(tài)歷史/實(shí)時(shí)趨勢(shì)畫(huà)面

41. 能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)一個(gè)組態(tài)項(xiàng)目并調(diào)試成功

學(xué)習(xí)大綱
基礎(chǔ)篇 硬件基礎(chǔ)
1. S7-200 SMART 的硬件組成
2. CPU外觀介紹
3. CPU基本性能介紹
4. I/O模塊等其他擴(kuò)展模塊及信號(hào)板介紹
5. 模塊型號(hào)和訂貨號(hào)的含義
6. 數(shù)字量輸出中晶體管輸出和繼電器輸出的優(yōu)缺點(diǎn)
7. CPU和各種模塊的選型方法
8. 無(wú)源開(kāi)關(guān)和有源開(kāi)關(guān)（PNP和NPN型）的區(qū)別和選擇
9. 數(shù)字量輸入的接線方法（分為有源開(kāi)關(guān)和無(wú)源開(kāi)關(guān)）
10. 數(shù)字量輸出的接線方法（分為晶體管輸出和繼電器輸出）
PLC基礎(chǔ)
1. 進(jìn)制的概念和 不同進(jìn)制之間的轉(zhuǎn)換
2.數(shù)據(jù)類(lèi)型（Bool、Byte、Word、Dword、INT、DINT、REAL）
3.PLC存儲(chǔ)區(qū)（I、Q、M、V、SM、AI、AO、L、T、C、AC、HC）
4.PLC地址的分配、直接尋址以及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)方式
5. PLC工作原理、掃描方式
軟件基礎(chǔ)
1. 軟件基本操作
2. 符號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化命名
3. 交叉參考
4. 數(shù)據(jù)塊的使用
5. 狀態(tài)表的使用
6. 系統(tǒng)塊的使用
7. 通訊接口的設(shè)置，程序的下載/監(jiān)控
8. 程序上傳
指令篇 基礎(chǔ)指令
1. 詳解常用位邏輯指令（常開(kāi)觸點(diǎn)、常閉觸點(diǎn)、線圈、上升沿、下降沿、置位、復(fù)位、置位優(yōu)先、復(fù)位優(yōu)先、取反、立即指令）基本功能和使用技巧
2. 詳解TON、TONR、TOF定時(shí)器基本功能、分辨率、T區(qū)范圍和尋址及使用技巧
3. 比較指令詳解整數(shù)比較、雙整數(shù)比較、浮點(diǎn)數(shù)比較、字節(jié)比較等基本使用原則和功能
3. 詳解CTU、CTD、CTUD計(jì)數(shù)器基本功能、工作原理、C區(qū)范圍和尋址及使用技巧
4. 整數(shù)函數(shù)、浮點(diǎn)數(shù)函數(shù)基本功能和使用技巧
5. 轉(zhuǎn)換指令，詳細(xì)講述數(shù)據(jù)類(lèi)型轉(zhuǎn)換指令、BCD碼轉(zhuǎn)換指令
6. 傳送指令和塊傳送指令在賦值和復(fù)制數(shù)據(jù)方面的編程技巧和方法
7. 累加器在中間過(guò)程值存儲(chǔ)中的應(yīng)用技巧
8. 詳解移位和循環(huán)移位、移位寄存器基本功能及其在順序控制中的應(yīng)用方法
9. 詳解讀時(shí)鐘、寫(xiě)時(shí)鐘、STOP指令基本功能及其在時(shí)鐘控制程序中的應(yīng)用
特殊指令
1. 詳解FOR/NEXT循環(huán)體實(shí)現(xiàn)的步驟及注意事項(xiàng)、FOR/NEXT循環(huán)體的嵌套方法
2. 詳解直接尋址與間接尋址的區(qū)別、間接尋址（數(shù)據(jù)指針應(yīng)用）實(shí)現(xiàn)的步驟及注意事項(xiàng)
3. 詳解PLC正常掃描周期時(shí)間及看門(mén)狗功能
案例
1. 兩地控制同一個(gè)設(shè)備的啟停
2. 單按鈕啟停控制
3. 四臺(tái)電機(jī)順序啟動(dòng)逆序停止
4. 自動(dòng)正反轉(zhuǎn)控制
5. 電機(jī)的星三角控制
6. 周期和脈寬可調(diào)的自定義脈沖程序設(shè)計(jì)的思路和分析方法
7. TON定時(shí)器在信號(hào)防抖動(dòng)處理機(jī)制中的應(yīng)用
8. 四級(jí)送料系統(tǒng)控制程序自動(dòng)控制部分的設(shè)計(jì)
9. 定時(shí)器在控制柜散熱部分控制的應(yīng)用
10. 用一個(gè)開(kāi)關(guān)控制一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，開(kāi)關(guān)接通時(shí)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)4S、停止4S、反轉(zhuǎn)4S、停止4S，并周而復(fù)始。斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，電機(jī)停止
11. 比較指令在紅綠燈控制程序中的應(yīng)用
12. 一個(gè)電機(jī)，按下啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)行，按下停止第三次的時(shí)候延時(shí)4S電機(jī)停車(chē)。
13. 設(shè)備定時(shí)維護(hù)功能的實(shí)現(xiàn)方法
14. 一個(gè)圓的直徑是100毫米，要切一個(gè)大的正方形，求正方形的邊長(zhǎng)
15. 綜合案例：電機(jī)控制系統(tǒng)
16.循環(huán)控制機(jī)制的編程思路分析講解
17. 綜合案例：隧道風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)
18. 5臺(tái)電機(jī)順序啟動(dòng)，順序停止。
19. 5臺(tái)電機(jī)順序啟動(dòng)，逆序停止
20.計(jì)算數(shù)字1 2 3 4------- 100等于多少？
21.計(jì)算VW0 VW2 VW4---- VW10等于多少？
22.找出 VW0、VW2....VW20中的大值
23.找出 VW0、VW2....VW20中的小值
24.讀取指定地址的中的值，給指定地址寫(xiě)值
子程序篇 1. S7-200 SMART 的程序結(jié)構(gòu)：詳解主程序（OB1)、子程序（SBR)、中斷程序（INT)的作用及使用方法
2. 子程序的無(wú)參數(shù)調(diào)用
3. 子程序的帶參數(shù)調(diào)用、子程序中變量表的使用方法
4. 庫(kù)的建立和使用
5. 程序的加密，程序?qū)Ｓ屑夹g(shù)保護(hù)功能
案例
1. 暫停控制機(jī)制的編程思路分析講解
2. 噴泉控制系統(tǒng)
3. 綜合案例1：電機(jī)控制系統(tǒng)
4. 綜合案例2：四級(jí)輸送系統(tǒng)
中斷篇 1. S7-200 SMART 支持的中斷事件
2. S7-200 SMART 支持的中斷事件類(lèi)型
3. 中斷相關(guān)指令介紹
4. I/O中斷
5. 定時(shí)中斷
6. 定時(shí)器中斷
案例
1. 當(dāng)VB0=0時(shí)，按下I0.0一次VB0加1,直到VB0=10.當(dāng)VB0=10時(shí)，按下I0.0一次VB0減1,直到VB0=0.以此循環(huán)。
2. 按下I0.0后，延時(shí)400ms做單按鈕啟停控制
3. 做一個(gè)斷開(kāi)200ms，接通150ms的脈沖(使用SMB34SMB35來(lái)實(shí)現(xiàn))
模擬量PID 1. 詳解S7-200 SMART 模擬量的工作機(jī)制，，
2. AI/AO模塊的接線
3. 模塊參數(shù)的設(shè)置
4. 模擬量的輸入輸出的轉(zhuǎn)換公式推導(dǎo)和轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)通用程序的編寫(xiě)
5. PID調(diào)節(jié)：詳解PID半閉環(huán)調(diào)節(jié)意義所在和控制重點(diǎn)
案例
1. 以溫度的PID調(diào)節(jié)為例講解PID的參數(shù)調(diào)節(jié)方法
變頻器 1. 變頻器簡(jiǎn)介
2. 變頻器控制模式
3. 面板控制變頻器
4.西門(mén)子V20變頻器多段速控制
5.西門(mén)子V20變頻器模擬量調(diào)速
6.西門(mén)子V20變頻器Modbus 通訊控制
案例
1. 利用PLC與變頻器走M(jìn)ODBUS通訊做加速和減速過(guò)程
通訊 1. 通訊概述
2. 串行和并行通訊
3. 奇偶校驗(yàn)介紹
4. 通訊方式介紹
5. 波特率
6. 通訊硬件接口
7. 通訊線纜介紹
8. 通訊協(xié)議
9. 通訊設(shè)備
10. 通訊性能指標(biāo)
11. S7-200 SMART PN通訊接口概述
12. S7-200 SMART PN通訊接口支持的大通信連接數(shù)
13. S7-200 SMART PN通訊接口支持的物理網(wǎng)絡(luò)連接
14. 向?qū)?shí)現(xiàn)兩個(gè)S7-200 SMART 之間通信的步驟
15. PUT和GET 通訊指令詳解
17. Modbus 通訊概述
18. Modbus地址介紹
19. S7-200 SMART 主站從站指令詳解
案例
1. 200 SMART 以太網(wǎng)通訊
2. 200 SMART 間的Mudbus RTU 通訊
高速計(jì)數(shù)器 1. 編碼器的選型、接線：詳細(xì)講述旋轉(zhuǎn)編碼器的工作原理及在工程中應(yīng)用的目的與作用
2. 高速計(jì)數(shù)器與普通計(jì)數(shù)器的區(qū)別
3. 高速計(jì)數(shù)器的接線
4. 各模式的設(shè)置及應(yīng)用
5. 控制字節(jié)、計(jì)數(shù)起點(diǎn)、計(jì)數(shù)終點(diǎn)和相關(guān)中斷事件的作用及功能設(shè)置
案例
1. 利用編碼器和高速計(jì)數(shù)器檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速和皮帶上物體的運(yùn)行速度。
運(yùn)動(dòng)控制 1. 步進(jìn)基礎(chǔ)（步進(jìn)、步距角、細(xì)分）雷賽步進(jìn)電機(jī)的選型、接線等
2. S7-200 SMART 運(yùn)動(dòng)控制功能詳解
3. S7-200 SMART 軸的組態(tài)
4. 運(yùn)動(dòng)控制指令學(xué)習(xí)（初始化、手動(dòng)、GOTO、找原點(diǎn)等）
5. 使用S7-200 SMART PLC 驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)
6. 松下伺服基礎(chǔ)知識(shí)介紹
7. 電子齒輪比計(jì)算
8. 松下伺服位置控制模式實(shí)現(xiàn)
9. 松下伺服速度控制模式實(shí)現(xiàn)
10. 松下伺服力矩控制模式實(shí)現(xiàn)
案例
1. 步進(jìn)電機(jī)的自動(dòng)正反轉(zhuǎn)控制
2. 使用兩軸畫(huà)正方形
3. 做單軸的多點(diǎn)控制
4. XY軸的多點(diǎn)控制
觸摸屏 1. 觸摸屏的功能和優(yōu)勢(shì)
2. 威綸通觸摸屏硬件介紹
3. 威綸通觸摸屏編程軟件EB8000的安裝
4. 威綸通觸摸屏編程軟件EB8000的軟件介紹
2. PC和維綸觸摸屏通訊，下載觸摸屏程序的方法
3. PLC和維綸觸摸屏通訊的接線及軟件處理方法
4.維綸觸摸屏中常用的一些元件及其作用
5.指示燈元件（位狀態(tài)指示燈、多狀態(tài)指示燈）的功能和畫(huà)面組態(tài)方法
6.開(kāi)關(guān)元件（位狀態(tài)設(shè)置開(kāi)關(guān)、位狀態(tài)切換開(kāi)關(guān)、多狀態(tài)設(shè)置開(kāi)關(guān)）的功能和畫(huà)面組態(tài)方法
7. 數(shù)值元件的功能和畫(huà)面組態(tài)
8. 功能鍵的功能和畫(huà)面組態(tài)
9. 滑動(dòng)開(kāi)關(guān)的功能和畫(huà)面組態(tài)
10. 文字的功能和畫(huà)面組態(tài)
11. 圖片的功能和畫(huà)面組態(tài)
12. 直線等各種圖形元件的功能和畫(huà)面組態(tài)
13. 直接窗口的功能和組態(tài)
14. 間接窗口的功能和組態(tài)
15. 資料取樣的功能和組態(tài)
16. 趨勢(shì)圖的功能和組態(tài)
17. 歷史數(shù)據(jù)的記錄和顯示元件的功能和組態(tài)
18. 報(bào)警信息登錄的功能和組態(tài)
20. 報(bào)警條的功能和組態(tài)
21. 報(bào)警顯示的功能和組態(tài)
22. 事件顯示的功能和組態(tài)
23. 管理用戶(hù)的權(quán)限的設(shè)置和密碼設(shè)置
24. 用戶(hù)登錄時(shí)用戶(hù)名和密碼輸入的組態(tài)
25. 項(xiàng)目選單元件在用戶(hù)名選擇方法的應(yīng)用
26. 元件權(quán)限的設(shè)置
27. 用戶(hù)密碼的更新方法
28. 用戶(hù)注銷(xiāo)的組態(tài)方法
29. 根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)HMI畫(huà)面的結(jié)構(gòu)及每一個(gè)畫(huà)面的功能
30. 根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)HMI畫(huà)面的顏色、元件排布、畫(huà)面邊框等
31. 生成地址標(biāo)簽庫(kù)的方法和元件地址的組態(tài)
案例
1.做一個(gè)簡(jiǎn)單的監(jiān)控啟保停程序的 HMI 畫(huà)面
2.做一個(gè)電機(jī)的啟停和運(yùn)行時(shí)間記錄顯示程序及其HMI 監(jiān)控畫(huà)面
3.學(xué)習(xí)組態(tài)一個(gè)符合工藝要求的完整HMI，案例是：自動(dòng)液體攪拌機(jī)控制