SPC統(tǒng)計過程控制培訓，SPC培訓

一、SPC概述
1、先進的工具和方法
2、什么是SPC方法
3、SPC在生產中運用的幾種目的
4、為什么SPC控制圖能預防不合格品產生
5、SPC與檢驗的區(qū)別
6、SPC興起的背景

二、基本統(tǒng)計概念
1、樣本
2、均值
3、變差
4、極差
5、標準差（總體、樣本）
6、常態(tài)分布
7、受控狀態(tài)
8、普通原因和特殊原因的定義與區(qū)別
9、過程能力
10、過度調整

三、控制圖
1、概述
2、控制圖的構成
3、控制圖的基本原理
4、控制圖的要素構成
5、控制圖分類
6、數據的2種類型
7、控制圖運用的時機
8、制作控制圖的注意事項
9、控制圖繪制流程

四、Xbar----R圖應用
1、選擇需控制的產品質量特征值
2、確定抽樣方案
3、確定抽樣方案
4、確定中心線和控制限
5、繪制X(bar) -R控制界限
6、描點
7、何時應該重新計算控制界限
8、受控分析
9、過程能力計算
10、Cp,Cpk與Pp,Ppk的區(qū)別

五、其他常用控制圖介紹
1、計量值控制圖
--平均值標準差控制圖
--中位數與全距控制圖
--單值與移動全距控制圖
2、計數值控制圖
--不良率控制圖
--不良數控制圖
--缺點數控制圖
--單位缺點數控制圖

六、非常規(guī)控制圖突發(fā)型
1、預控制圖
2、停止燈控制圖