 TWI金牌班組長實戰能力提升培訓

一、班組長的角色認知
1.認識班組長的角色
2.班組長的地位和使命
3.班組長的職責和任務
4.班組長的五種類型
5.班組長的素質要求
6.班組長的管理技能要求
視頻：未來撲面而來
7.班組長的現狀和存在的問題
8.成為金牌班組長的關鍵
9.從員工到班組長角色的轉變
10.從技術型人才轉型到管理型人才

二、班組長的一日管理
1.班前要準備的事情
①.高效率班前會議的實施
②.班組生產計劃的制定
③.依據4M1E做好產前準備
④.班前派工、分工的執行方式
案例分享:《班前準備查檢表》
2．班中要控制的事情
①.班中控制的原則與意義
②.班中控制的7項關鍵點
③.班中控制的現場巡檢
④.班中控制的瓶頸解除
案例分享:《班中控制查檢表》
3．班后要掌握的事情
①.班后掌握的5項關鍵要素
②.班后報表的填寫與工作總結
③.認真做好交接班管理
④.交接班管理常見的問題

三、OJT員工教導與培育
1.班組長教導能力的重要作用
2.班組長教導員工的正確理念
3.對“教”與“導”的正確理解
4.班組長常犯的錯誤教導方法
視頻：為什么做？
角色演練:錯誤教導方式模擬示范
問題研討:師傅帶徒弟教導的弊病
5.新老員工不同的教導方法
6.工作教導四階段法實施
視頻：逐步教導員工的案例
角色演練:正確教導方式模擬示范
7.工作教導中激勵、鼓勵的技巧
8.車間多技能工訓練的特點與條件
9.車間多技能工訓練前的能力盤點
10.車間多技能工訓練的操作步驟
問題研討:員工為何不愿意做多能工

四、班組工作改善
1.改善的基本觀念
2.日常改善的重要性
游戲：生產線
3.為何無法改善
4.解決之道—意識改革
5.工作改善四階段法
6.改善四階段法的應用
7.檢討與改善原則

五、卓越班組質量管理
1.員工質量意識再造和培育
2.提升員工質量意識的四種方式
3.員工質量意識的四個陷阱
4.質量檢查員的職責和任務
5.質量管理的方法
問題研討:質量是制造出來的嗎
6.質量問題重復發生的解決策略
7.PDCA法的概念和應用意義
8.PDCA解決問題八步法的步驟
例分析:PDCA法降低組裝不良率
9.制程品質“零缺陷”的核心思想
10.實施“零缺陷”的三大步驟
11.班組質量預防控制四步驟法

六、班組設備與工具管理
1.車間班組TPM管理的思想和目標
案例:豐田設備“自主保養”三件事
2.設備“三位一體”的點檢與保養制度
案例:某企業“設備點檢表”范本解析
3.車間班組設備管理的目視化技巧
案例:某企業設備點檢、保養目視化解析
4.設備操作工必備的四項操作技能
5.設備管理人員的技術測評和績效考核

七、班組問題分析與解決
1.生產異常問題的定義和種類
2.班組長應具有的問題意識
3.生產現場常見的異常問題
4.問題解決的三即三現主義
5.5WHY尋找問題的根本原因
6.從數據解讀中分析與解決問題
7.戴明法、8D法分析與解決問題
8.車間班組常見問題的解決模式

八、班組長有效溝通
1.處理車間員工關系的重要性
2.增進員工關系的基本原則
3.創造班組內愉快的人際氛圍
4.提升人際關系的四項基本技能
5.溝通的類型與溝通的步驟
6.溝通的過程與溝通的障礙
7.員工人際風格溝通技巧
8.高效溝通的“三步驟法”
9.溝通中看、聽、問、說的技巧
10.有效運用溝通化解員工的抵觸
11.與員工意見不一致時的溝通訣竅
案例分享:“表達不同意見三步曲”
12.與部屬溝通的要點與訣竅
13.與同事溝通需要注意的方法
14.與上司溝通須避免犯的錯誤

九、有效激勵員工提升班組士氣
1.員工缺乏干勁的主要原因
2.員工責任心差的關鍵因素
視頻：李云龍鼓舞士氣
3.激勵員工士氣的重要原則
4.激勵員工應做好的4件事情
5.有效激勵員工方法
6.正確運用“正激勵”與“負激勵”
7.班組長激勵員工要注意的事項
8.通過激勵模型提升員工的執行力
9.高效提升員工執行力的12字方針

十、帶好下屬、用好下屬
1.班組長如何樹立自己的威信
2.班組長帶好員工的藝術
3.班組長正確用人的原則和訣竅
問題研討:從“管人理事”到“管事理人”
4.如何當好教練型的班組長
5.班組長如何管好問題型員工
案例分析:不合作的“刺兒頭”
案例分析:吊兒郎當的“老油條”
6.有效做好新進員工的管理
7.新員工流動原因及防范措施

十一、做好下屬、輔導上司
1.與上司處理好關系的原則
2.如何獲得上司的好感和欣賞
3.向上司提意見的訣竅和注意事項
角色演練:站在上司立場談問題
4.如何冷靜應對上司的批評
5.向上司匯報工作正確的方式
6.學會從“制造問題”到“解決問題”
7.如何有效處理與上司的矛盾
8.輔助上司需要了解的四件事情
9.服從上司要注意的六大原則
10.做好部屬應該掌握的八項戒律
11.班組長“承上啟下”的關鍵技巧