
汽車研發項目管理培訓
1. 項目流程計劃
-汽車行業質量體系要求
-客戶要求/客戶特殊要求
-汽車研發流程
-產品安全
-APQP/PPAP程序管理
-技術型項目管理
-項目里程碑/質量閥
-風險評估與警報程序
-問題管理機制
2. 任務領域-方案制定
-方案評審
3. 任務領域-產品的開發和驗證
-工程開發模型
-六西格瑪設計
4. 任務領域-生產過程的策劃和驗證
-過程能力/生產能力規劃
-精益生產製造系統/生產與物流管理規劃
5. 任務領域-從顧客的角度驗收產品
-客戶需求展開與設計驗證
-變更管理
6. 任務領域-生產資源的采購
-采購計劃與供應商管理
-分供方品質保證
-同步工程
7. 任務領域-生產
-生產與品質績效管理
-品質運作系統
8. 任務領域-持續改進過程
-流程改善
9. 里程碑-項目委托/詢價
-企業戰略
-經濟性框架規定
-技術性框架規定
-組織性框架規定
-方案小組
-顧客的呼聲
10. 里程碑-產品和過程初始開發的認可
-顧客的愿望、期望和要求
-項目的目標及產品和過程的要求
-可行性調查/風險評估
-產品和過程方案
-項目負責人/項目組織/職責分工/項目會議
-項目計劃
-評審的策劃/階段性評審準則
-信息流和項目的文檔處理/反饋系統
11. 里程碑-產品具體開發的認可
-項目資源到位
-系統 FMEA 或類似的分析方法
-產品責任書
-重要的特性
-可行性證明
-產品規范和過程規范
-產品和過程的試驗策劃
-外委的開發服務
12. 里程碑-生產過程具體策劃的認可
-技術規范
-產品的風險分析
-重要的產品特性
-樣件的制造過程
-設計驗證
-借助樣品或樣件進行檢驗
-對新的生產設備的要求
-對批量生產的測量和檢測系統的要求
-批量件供應商的選擇
-生產準備就緒審查
-過程驗證
-按節拍試生產
13. 里程碑-生產資源采購和制造的認可
-零件的技術規范和認可
-供應商的確定
-物流要求和規定
-生產設備的特定要求
-項目/顧客的特定要求
-滿足產品和生產過程的規定
-重要的過程特性
-PPAP 評審
14. 里程碑-批量生產的認可
-風險分析
-檢測系統的能力調查
-過程流程計劃、檢驗流程計劃、制造計劃和檢驗計劃
-批量供貨的技術規范
-檢驗結果
-包裝
-試生產
-生產過程認可和產品認可
-項目的文檔處理
-生產移交