第1章:TPM在制造業企業管理中的位置??
1、企業導入TPM的必要性
1)制造現場的管理工具和管理系統
2)什么是TPM?
3)TPM活動兩大觀念的改變
4)TPM的三大特點和三大活動項目
5)TPM理論的發展趨勢
2、TPM活動工具匯總
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1)小集團活動/活動板/不合理發現/單點課教育/提案改善的管理要點
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2)PDCA戴明循環的應用
3)各工具的相互關系與管理方法
第2章:挑戰故障為零的活動
1、故障為零的思考方式
1)故障的物理解析和分類?
2)故障為零的思考方式
3)重視潛在缺陷
4)故障為零的五大對策的解析
2、挑戰故障為零的四個階段
1)故障為零的四個階段
2)自主保全的范圍
3、自主保全的定義
1)什么是自主保全?
2)自主保全活動的兩大目標
(1)培養優秀操作工需要具備的四個能力
(2)設備運行效率的提高
3)自主保全7大任務
4、自主保全開展的7STEP結構
第3章:自主保全7STEP的開展
1、準備活動
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1)環境6S概述
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2)6S活動
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(1)整理篇?流程/紅牌/免責區域?
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(2)整頓篇?“三定”
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(3)清掃篇?工具/方法
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(4)清潔篇?制度(責任區/頻度/檢查/激勵)
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(5)安全篇?危險預知訓練/危險SPARK活動
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(6)素養篇?規則/啟發教育/激勵
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(7)目視管理?VMM手冊,
2、初期清掃
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1)初期清掃概述
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2)基本活動步驟
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3)活動內容開展
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(1)MY MACHINE
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(2)設備清掃基準書
(3)清掃工具開發
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(4)清掃安全管理
3、發生源、困難處對策
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1)發生源困難處對策 概述
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2)基本活動步驟
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3)活動內容事例
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(1)什么是發生源?
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(2)什么是困難處?
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(3)發生源、困難處指示圖
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(4)KNOW-WHY分析
4、各基準書制作
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1)各基準書制作概述
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2)基本活動步驟
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3)活動內容事例
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4)制定清掃/檢點/加油基準書的方法
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(1)清掃點檢加油基準書樣式
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(2)維護業務的頻度表示
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(3)清掃點檢加油點檢表
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5)關于點檢
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(1)點檢的概念
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(2)點檢的基本要求
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(3)點檢注意事項
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6)關于潤滑
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(1)什么是潤滑?
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(2)潤滑的六大作用
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(3)潤滑的方式和種類
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(4)潤滑的“五定三過濾”
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(5)潤滑作業目視化
5、設備總點檢
1)總點檢概述
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(1)總點檢基本概要
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(2)總點檢的目的
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(3)認識加工點與設備六大系統的關系
2)總點檢活動方法
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(1)總點檢的活動方向和目標
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(2)總點檢開展流程
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(3)總點檢項目導出的四種方法
3)總點檢項目及檢查要點分析
(機械/聯接、驅動/傳達、油壓、空壓、潤滑、電氣)
4)總點檢的教育訓練
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(1)總點檢教育訓練的開展思路
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(2)總點檢教育訓練項目要求
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(3)教育訓練體系的建立(培訓道場、講師、教材三要素)
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(4)總點檢技能測定與員工技能可視化
6、自主點檢、標準化與自主管理
1)什么是自主點檢?
2)自主點檢開展的方向與推進流程
3)自主點檢開展要點
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(1)對自主維護四個方面的評估和改進
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(2)五星作戰與名所活動
4)整理、整頓與標準化
(1)管理對象的明確化
(2)作業分析、標準改善活動
5)自主管理
第4章:自主保全活動成功的要點????????????
1、自主保全系統的總結
1)自主保全各STEP活動內容匯總表
2)自主保全的診斷和晉級過程
2、開展具有本企業特色的自主保全活動
3、自主保全活動成功的13個要點 |