實例1-顯示板(鋁合金):小型鋁合金制件壓板裝夾的工藝安排和編程思路。
實例2-結(jié)構(gòu)室(鑄鋁):大型鑄鋁結(jié)構(gòu)件多次裝夾定位的基準(zhǔn)設(shè)置的技巧及簡易工藝的制作,數(shù)控龍門銑床側(cè)銑頭的編程思路。
實例3-定向盤(鋁鎂合金):鎂鋁合金數(shù)控加工時防燃燒,防變形的工藝安排,異形結(jié)構(gòu)面的壓板壓持方法,切斷工件時。
刀具的選擇技巧
實例4-底座(鋁合金):大型鋁合金制件防變形的工藝安排和編程思路。
實例5-人孔法蘭(16Mn):大型結(jié)構(gòu)件16Mn材質(zhì)切削性能的講解,側(cè)銑頭拉直,找正,對刀的應(yīng)用,多次旋轉(zhuǎn)的使用技巧。
實例6-鍛管(16Mn):對于異型產(chǎn)品,采用車銑復(fù)合工序分序加工的工藝安排,采用非標(biāo)夾具的設(shè)計與裝夾,完成對異形產(chǎn)品制件的NC加工。
實例7-閥體01(鑄鐵):主要講解鑄鐵類多面體結(jié)構(gòu)件,采用側(cè)銑頭配合轉(zhuǎn)盤工裝裝夾NC加工的工藝安排和編程思路。
實例8-閥體02(鑄鐵):主要講解臥式數(shù)控銑床坐標(biāo)系設(shè)定的方法,臥式數(shù)控銑床夾具的應(yīng)用,以及主軸水平放置時編制多面體結(jié)構(gòu)的方法。
實例9-閥體03(鑄鋁):講解臥式加工中心加工批量制件產(chǎn)品的工藝安排,夾具基準(zhǔn)的設(shè)定與數(shù)控編程的注意事項。
實例10-導(dǎo)管(鑄鋁):講解鑄鋁材料小型多面體產(chǎn)品在小型數(shù)控機床上采用數(shù)控分度頭加工的工藝技巧,3+1編程的本質(zhì)講解和注意事項。
實例11-檢測座(鑄鋁):大型鑄鋁材質(zhì)多面體產(chǎn)品全序加中工的工序安排與編程技巧。
實例12-連接頭(45#):講解45#鋼材質(zhì)的切削性能,以及倒扣面,負(fù)角面的編程思路和加工技巧。
實例13-止座(45#):針對于開放式倒扣面,負(fù)角面的結(jié)構(gòu),采用往復(fù)加工必要性及編程設(shè)定的方法。
實例14-圓盤(45#):針對銑孔的工藝安排與加工方法。編程時采用中心下刀法,中心斜插下刀法,螺旋銑孔等方式銑孔的設(shè)定方法和注意事項。
實例15-工作臺、閥蓋(灰鐵):對于灰色鑄鐵材質(zhì)加工性能的講解,以及T型槽加工的工藝安排與編程方法。閥蓋:著重講解關(guān)于產(chǎn)品部件底部R角編程主法和工藝安排。
實例16-磁極壓板(42CrMo):著重講解了大型42CrMo結(jié)構(gòu)件多次裝夾定位的基準(zhǔn)設(shè)置,以及為了保證尺寸公差和形位公差
工藝安排的注意事項,3軸加工與3+1,3+2加工工序配合的工序安排與編程加工方法。
實例17-齒條(42CrMo):針對于齒條類結(jié)構(gòu)的加工方法與技巧,著重講解了42CrMo材質(zhì)的加工性能與齒條的檢測方法。
實例18-輪轂(尼龍):針對非金屬材質(zhì)的加工工藝及編程思路,采用車銑復(fù)合工序分序加工的工藝安排。 |